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不锈钢复合管 内衬性能分析

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来源:   发布日期:2017-04-19 11:18:11  点击次数:  所属栏目:新闻动态 >
不锈钢复合管是由基层和复层组成,基层为20#钢的碳钢管,复层为0Gr19Ni9的不锈钢管。通过在不锈钢复管内壁施加高压,使其与基管达到紧密接触,形成完全贴合的内衬层。复合后满足结构强度及钢性的要求,复层满足耐腐蚀性要求。基层厚度一般较大,其主要作用是承受介质压力;复层厚度一般较小,从而达到低成本高收益
基层材质为20#钢,属于低碳钢,是压力容器和压力管道的常用钢材,具有较高的强度,良好的塑性及韧性,焊接性很好。复层材质为0Cr19Ni9,属于奥氏体不锈钢,具有优异的耐腐蚀性,良好的工艺性能和焊接性能。
不锈钢复合管焊接,采用焊接方法是手工钨极氩弧焊(GTAW/141)。钨极氩弧焊的电弧稳定,热量比较集中,在惰性气体(氩气)的保护下,焊接熔池纯洁,焊缝质量较好。打底层和过渡层,管子内部需要充氩气对焊缝背面进行保护,否则将产生严重的氧化,影响焊缝成型和焊接性能。
焊接制作过程中,主要工艺步骤包括:管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—组装—焊接—焊缝检验—水压试验—酸洗—气密性试验等几个部分。
复合管的切割下料与坡口加工采用冷加工方法。
切割采用带锯床或是无齿锯进行切割,长度尺寸预留2~3mm加工余量。管子切割后,将切口修整光顺,毛刺打磨干净。
用车床进行坡口加工,复合管的坡口开在基层一侧,坡口形式为单V形坡口,坡口角度25゜,去掉基层而保留1~1.5mm高的内衬层
由于不锈钢复合管的特殊性,焊接需要采用三种不同的焊接材料来焊接同一条焊缝,以便保证焊缝质量。端部封焊采用Φ1.6 ER309L焊丝焊接,打底焊采用Φ2.4 ER308L焊丝焊接,过渡层采用Φ2.4 ER309L焊丝焊接,填充与盖面层采用Φ2.4 ER70S-6焊丝焊接,焊材的化学成分及力学性能
钨极氩弧焊(GTAW/141)保护气体选用纯度≥99.98的氩气。
氩气属于惰性气体,不易和其它金属材料、气体发生反应。而且由于气流有冷却作用,焊缝热影响区小,焊件变形小。氩气主要是对熔池进行的保护,在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化。同时对焊缝区域进行有效隔离空气,使焊缝区域得到保护,提高焊接性能。
氩气的调节方法是根据被焊金属材料、电流大小及焊接方法来决定的,电流越大,保护气越大,为了保护的效果好,气体流量与喷嘴直径要相互配合。
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